Depo Sorumlusu

DEPO SORUMLUSU İŞ İLANI Gıda ile temas eden IML enjeksiyon plastik ambalaj üretimi gerçekleştiren firmamızın Depo Bölümü'nde görevlendirilmek üzere; stok doğruluğu, lot izlenebilirliği ve hatasız malzeme yönetimini temel çalışma prensibi olarak benimseyecek Depo Sorumlusu arıyoruz. Bu pozisyonda görev alacak kişinin en önemli sorumluluğu; doğru hammaddenin, doğru masterbatch'in, doğru IML etiketin ve doğru yardımcı malzemenin, doğru lot ve miktarda üretime verilmesini sağlamak ve yanlış malzeme kullanımını üretim başlamadan önlemektir. GENEL NİTELİKLER • Tercihen üniversitelerin veya Meslek Yüksekokullarının Lojistik, İşletme, Depo ve Stok Yönetimi veya ilgili bölümlerinden mezun, • Üretim yapan firmalarda depo, stok ve sevkiyat yönetimi konusunda tercihen en az 5 yıl deneyimli, • Stok doğruluğu ve lot bazlı izlenebilirlik konusunda yüksek sorumluluk bilincine sahip, • Hammadde, yardımcı malzeme ve mamul depo süreçlerine hakim, • FIFO/FEFO, lot takibi ve izlenebilirlik uygulamalarında deneyimli, • Üretime malzeme verme süreçlerinde kontrol mekanizması oluşturabilecek, • ERP veya stok yönetim programlarını kullanabilen, • MS Office, özellikle Excel programını etkin kullanabilen, • Tercihen barkod ve el terminali sistemleri konusunda deneyimli, • Depo sayımı, stok mutabakatı ve stok farkı analizi konusunda tecrübeli, • İrsaliye, ürün kodu, lot numarası ve sevkiyat evraklarını kontrol edebilecek, • Tercihen BRCGS Packaging Materials, GMP ve gıda güvenliği uygulamaları hakkında bilgi sahibi, • Ekip yönetimi ve iş organizasyonu yapabilecek, • Kontrol ve takip yönü güçlü, dikkatli, sistematik, disiplinli ve sorumluluk sahibi, • Üretim, Kalite, Planlama ve Satın Alma birimleriyle koordineli çalışabilecek. • Forklift ehliyetine sahip POZİSYONUN 3 TEMEL SORUMLULUĞU 1. STOK DOĞRULUĞU • Fiziki stok ile sistem stoklarının %100'e yakın doğrulukta tutulmasını sağlamak. • Tüm hammadde, yardımcı malzeme ve mamul giriş-çıkışlarının zamanında ve doğru şekilde sisteme işlenmesini sağlamak. • Kayıt dışı malzeme hareketine izin vermemek. • Günlük, periyodik ve yıllık stok sayımlarını gerçekleştirmek. • Stok farklarını yalnızca düzeltmek yerine farkın kök nedenini araştırmak ve tekrarını önlemek. • Negatif stok, yanlış ürün kodu, yanlış miktar veya yanlış lot kaydının oluşmasını engellemek. 2. LOT İZLENEBİLİRLİĞİ • Fabrikaya giren hammaddeden müşteriye sevk edilen mamule kadar lot bazlı izlenebilirliğin kesintisiz olarak korunmasını sağlamak. • Hammadde, masterbatch, IML etiket ve yardımcı malzemelerin lot bilgilerinin doğru şekilde kayıt altına alınmasını sağlamak.

• Üretime verilen malzemelerin hangi üretim lotunda kullanıldığının geriye dönük takip edilebilir olmasını sağlamak. • Farklı lotların kontrolsüz şekilde birbirine karışmasını önlemek. • FIFO/FEFO kurallarının uygulanmasını sağlamak. • İzlenebilirlik veya geri çağırma tatbikatlarında gerekli depo kayıtlarını hızlı ve eksiksiz şekilde sunabilmek. 3. YANLIŞ MALZEMENİN ÜRETİME VERİLMESİNİ ÖNLEME Bu pozisyonun en kritik sorumluluklarından biridir. • Üretim emrine göre doğru PP hammadde, doğru masterbatch, doğru IML etiket, doğru koli, doğru poşet ve doğru yardımcı malzemenin hazırlanmasını sağlamak. • Üretime gönderilecek malzemelerde ürün kodu + malzeme kodu + lot + miktar + üretim emri eşleşmesini kontrol etmek. • Yanlış renk masterbatch'in üretime verilmesini önlemek. • Yanlış müşteri veya yanlış ürüne ait IML etiketin üretime gönderilmesini önlemek. • Kalite onayı bulunmayan veya karantina statüsündeki malzemelerin üretime verilmesini kesinlikle engellemek. • Ürün değişimlerinde önceki üretime ait hammadde, masterbatch, IML etiket ve yardımcı malzemelerin yeni üretimle karışmasını önlemek. • Şüpheli veya tanımlanamayan hiçbir malzemeyi üretime vermemek; Kalite biriminin onayına yönlendirmek. DİĞER İŞ TANIMI VE SORUMLULUKLAR • Fabrikaya gelen PP hammadde, masterbatch, IML etiket, koli, poşet, streç, palet ve diğer yardımcı malzemelerin mal kabul süreçlerini yönetmek. • Gelen malzemelerin sipariş, irsaliye, ürün kodu, miktar ve lot bilgilerini kontrol etmek. • Girdi Kalite Kontrol onayı alınmayan malzemelerin üretime verilmesini engellemek. • Uygun, uygunsuz ve karantina statüsündeki malzemelerin fiziksel olarak ayrılmasını sağlamak. • Üretimden gelen mamullerin ürün kodu, lot numarası, koli/palet miktarı ve tanımlama bilgilerini kontrol etmek. • Mamullerin müşteri, ürün ve lot bazında doğru alanlarda depolanmasını sağlamak. • Sevkiyatlarda doğru ürün + doğru müşteri + doğru lot + doğru miktar kontrolünü gerçekleştirmek. • Sevkiyat araçlarının temizlik, hijyen ve kontaminasyon riski açısından uygunluğunu kontrol etmek. • Depolama ve istifleme şartlarının ürün güvenliğine uygun olmasını sağlamak. • Depo personelinin günlük iş ve görev dağılımını yapmak. • Depo alanlarının 5S, temizlik, düzen ve iş güvenliği standartlarına uygunluğunu sağlamak. • Forklift ve transpalet operasyonlarının güvenli şekilde gerçekleştirilmesini sağlamak. • Kritik stok seviyelerini takip ederek Planlama ve Satın Alma birimlerini zamanında bilgilendirmek. • Üretim, Kalite, Planlama, Satın Alma ve Sevkiyat birimleriyle koordineli çalışmak. • Şirketin BRCGS Packaging Materials, GMP, hijyen, gıda güvenliği, kalite ve iş sağlığı ve güvenliği prosedürlerine uygun çalışmak.